Организация производства мебели эконом класса

Деревообрабатывающее оборудование для производства мебели

К мебели эконом класса можно отнести почти всю мебель, которую имеют в своих домах и квартирах подавляющее большинство наших соотечественников. Несмотря на то, что для ее изготовления используется вторичное сырье (ДСП и МДФ), она смотрится довольно прилично. Все это благодаря тому, что в мебельном производстве задействовано современное деревообрабатывающее оборудование, которое обеспечивает надлежащее качество готовой продукции. Любая мебель, будь-то плательный шкаф или сервант, собирается из отдельных частей: двери, полки, боковины и т. д. Качественная мебель характеризуется красивым внешним видом и высокой точностью подгонки всех ее деталей. Чтоб каждая дверь хорошо открывалась и не выглядела перекошенной, она должна не только точно подходить по размерам, но и быть правильно навешенной на петли. А для этого нужно обеспечить и высокую точность обрезки идущего на ее изготовление сырьевого материала, и безошибочное сверление глухих и сквозных отверстий для установления петель, различных креплений и другой фурнитуры. Основным оборудованием, без которого не может обойтись даже самое малое мебельное производство, являются форматно-раскроечные станки и сверлильно-присадочные станки.

Раскрой материала при помощи форматно-раскроечных станков

Сырьевой материал для мебели эконом класса, как известно, - это МДФ и ДСП. Он поступает на мебельное производство в виде плит определенного стандартного размера. Задача мебельщиков - раскроить плиты не только в точном соответствии с нужными размерами, но и без сколов. Ведь к торцам всех раскроенных деталей в последующем будет клеиться пленка. Форматно-раскроечный станок как раз и обеспечивает чистый распил, благодаря имеющемуся в нем специальному подрезному узлу. Кроме того, такой станок должен обеспечить и раскрой материала по максимально необходимым размерам. Поэтому при выборе станка для производства следует учитывать его возможности. Надо помнить, что максимальная ширина раскроя, который может выполнить тот или иной форматно-раскроечный станок, равна расстоянию между направляющей линейкой и пильным диском. А, если еще приходится раскраивать плиты крупного формата, то, желательно, чтоб и подвижная каретка в станке была как можно шире. Тогда и устойчивей будет лежать распиливаемый материал.

Без сверлильно-присадочных станков сборка мебели невозможна

Через сверлильно-присадочный станок проходит большинство мебельных деталей, поступивших после раскроя. Ведь все их нужно как-то соединить между собой, чтоб получился шкаф или комод. Сверлильно-присадочный станок и призван обеспечить точное сверление множества отверстий как сквозных, так и глухих. На крупном мебельном производстве все чаще устанавливают современные сверлильно-присадочные станки с ЧПУ. Они хороши тем, что все размеры (расстояния, диаметр и глубина сверления) задаются программами. Серийное производство характеризуется выполнением множества одинаковых операций (в том числе и по сверлению). И электронная помощь в их выполнении просто необходима. Для перехода на сверление той или иной детали такой сверлильно-присадочный станок не надо отдельно перестраивать, а стоит лишь включить соответствующую программу. Отсюда и высокая точность, и максимальное снижение влияния «человеческого фактора» при перенастраивании оборудования. А вообще без хотя бы простого сверлильно-присадочного и форматно-раскроечного станков мебельное производство просто невозможно.